首先，油脂的用途不管是食用還是工業(yè)生產(chǎn)， 般都是需經(jīng)過油脂精煉設(shè)備精煉，除去毛油中所含有的過量游離脂肪酸，磷脂以及 些雜質(zhì)。精煉工藝也是根據(jù)油料本身特性來設(shè)計的，如米糠毛油中的蠟質(zhì)含量高于其他植物油脂，要經(jīng)過脫蠟工序，而菜油、大豆毛油則無需經(jīng)過脫蠟。但大體而言，要經(jīng)過以下工序：毛油→除雜→水化→堿煉→水洗→脫水→脫色→脫臭→成品油

　　其次，油脂精煉設(shè)備堿煉，是用氫氧化鈉配成14%～16%的稀堿液，加堿量是根據(jù)油脂分析的酸值，按以下公式計算： 純氫氧化鈉用量(kg)=油脂質(zhì)量(t)X酸值X0.713 反應(yīng)在35度～40度下進(jìn)行， 終不超過80度，反應(yīng)結(jié)束后，加入3%～5%的熱鹽水以便于分離出皂腳。

　　 后，油脂精煉設(shè)備脫色操作是用相當(dāng)于油脂質(zhì)量的2%左右的干燥酸性白土或活性炭，在95～100"C時與油脂攪拌0.5h，如 次脫色效果不理想還需再次脫色，直至油呈黃色透明為止。

　　總之，油脂是工業(yè)上利用的 重要的幾類可再生資源之 ，從油脂出發(fā)可加工出的產(chǎn)品種類幾乎是無窮無盡的。油脂精煉設(shè)備和榨油機生產(chǎn)廠家應(yīng)該廣闊思路，不斷提高油脂精煉設(shè)備技術(shù)和機械制造創(chuàng)新，使油脂加工設(shè)備從中國制造變?yōu)橹袊�智造，不端的追求技術(shù)和質(zhì)量的進(jìn)步!

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